Centre d’usinage CNC Weeke modèle BHP200 .Video de disponible.

Zone de travail axe X : 3 700 mm (145,6″)
Zone de travail axe Y : 1 550 mm (61″)
Table de travail : plateau matriciel pour imbrication
Matériau de la table de travail : phénolique
Puissance de l’électrobroche principale : 9 kW (12,24 CV)
Nombre d’axes contrôlés : 3
Nombre total de broches de perçage verticales : 10
Nombre total de positions de changeur d’outils : 8
Passage maximal des panneaux : 100 mm (3,9″)
Nombre de zones de travail : 2
Nombre de pompes à vide : 1
Débit de la pompe : 500 m³/h
Système de commande : commande par PC
Logiciel : Woodwop
Système de sécurité : tapis de sécurité avant

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Capacité de travail:
Taille maximale de pièce pour l’axe « X » : 126″ (3 200 mm) ; axe « Y » : 36,2″ (920 mm) ; épaisseur maximale de pièce : 2,8″ (70 mm).

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Logiciel WoodWop .Routher de 12hp. Toujours en fonction. Video également de disponible.

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Dimension de travail X 3 050 mm
Dimension de travail Y 1 250 mm
Dimension de travail Z 80 mm
Axes Z indépendants (2)
Nombre de mèches  de fraisage 1
Puissance du moteur principal 9 kW
Vitesse de rotation max. 24 000 tr/min
Système de bridage d’outils HSK-F63
Positions du changeur d’outils 4
Broches de perçage verticales 20
Broches de perçage horizontales en X 12
Broches de perçage horizontales en Y 4
Scie à rainurer
Surface de travail verticale

Technologie d’avance continue
Système de bridage spécial des pièces
Pin de serrage
Lecteur de codes-barres
Insertion des goujons
Système de collage PVAc
Diamètre des goujons 8 mm
Longueur max. des goujons 35 mm
Dispositif de sécurité avec Cabine fermée
Usinage dépendant de la longueur de la pièce

HOMAG POWER CONTROL PC 86, Homag powerTouch
Logiciel
HOMAG WOODWOP 6.1, woodScan

Ouest Canadien 

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Système De Contrôle

Système de contrôle SYNTEC

Changement D’outil

Outils automatiques ISO30 de 8 pièces, changement rapide d’outil rotatif

9 (5 + 5) Banc De Forage « L »

Banc de forage HSD standard

Chargement Automatique

Table élévatrice à ciseaux à chargement automatique et convoyeur de sortie

Broche

HSD 12,8 CV (9,6 KW) refroidissement par air, changement rapide, vitesse 6 000-24 000 tr/min/min

Table

Table à vide 6 zones

Système De Conduite

Servomoteur et moteur à courant alternatif Yaskawa du Japon et boîte de vitesses SHIMPO du Japon

Structure Des Axes X, Y

Taïwan TBI ou HIWIN Entraînement à pignon et crémaillère hélicoïdal

Structure De L’axe Z

Vis à billes Taiwan TBI ou HIWIN

Rails Carrés D’axe X Y Z

Rails carrés linéaires de marque Taiwan HIWIN

Onduleur

Onduleur 11KW

Pièces Électriques

France Schneider

Commutateur Limité

Japon Omron

Câble De La Machine

Câble d’usine allemand Siemens OEM

Lubrification À L’huile

Contrôle automatique avec filtre

Surface De Travail De La Machine

 512 ; X*63″, Y*150″, Z*7-3/4″

Taille De La Machine (L X W X H)

512 ; 110″ x 629″ x 101″

Vitesse De Deplacement Maximale De La Machine

2 350 ipm

Vitesse De Travail Maximale De La Machine

1 100 IPM

Puissance Des Machines

3 PH, 220 V, 53 AMP

Poids Net De La Machine

512 ; 10 550 livres

Prise En Charge Du Format De Dictée

*.plt,*.dst,*.dxf,*.bmp,*.dwg,*uoo

Interrupteur De Commande

Moeller allemand

MPG

Standard

Mesureur D Outils

Automatique

Vérin Pneumatique De Position De Table

Standard 4 pièces

Couverture De Sécurité De L’axe X

Standard

Pompe À Vide

En Option

Logiciel De Dessin CAO/FAO

En Option

Leger surplus pour la livraison et formation à votre usine.

Caractéristiques:
Travail d’imbrication pour le chargement automatique d’entrée avec élévateur à ciseaux et le déchargement de sortie avec convoyeur
Changeur d’outils automatique à 8 stations rotatives pour une productivité accrue.
Système d’entraînement de tous les « servomoteurs »: Tous les axes sont entraînés par des servomoteurs à courant alternatif de type sans balais à couple élevé.
Le contrôleur CNC Syntec de base PC est configuré pour accepter les formats de programmation de code G standard ainsi que les applications conversationnelles embarquées.
Le système CAD/CAM en option peut créer et modifier des programmes de pièces, puis les envoyer à la machine pour une découpe facile. Les fichiers DXF peuvent être importés, modifiés et édités à partir d’ici pour créer un code G.
Construction à portique mobile pour un gain de place.
La construction du cadre en acier rigide a été soulagée des contraintes avant l’usinage de finition pour assurer la répétabilité et la précision.
La broche HSD utilise des roulements CP4 DB avec une conception sans poussière. Le système de refroidissement par ventilateur robuste force l’air à travers la broche pour aider à un fonctionnement sans problème.
Le frein de fréquence automatique de la broche permet une décélération rapide résultant en des changements d’outils plus rapides.
Les guides linéaires et les blocs coulissants sont prismatiques préchargés avec des roulements à recirculation pour assurer une vitesse et une précision maximales.
Les axes X et Y sont équipés d’un système d’entraînement à pignon et crémaillère de précision.
L’axe Z utilise un ensemble de vis à billes complet avec la vis préchargée et rectifiée pour une longue durée de vie et une précision optimale.
Surface de table à vide à 6 zones de conception spéciale pour un maintien puissant.

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Spécifications
• Modèle : M42-55DT
• Année : 2012
• 480 V, triphasé
• Deux tables 5 x 5 configurables pour :
• Usinage complet 5 x 10
• Fonctionnement par navette indépendante pour un débit accru
• Broche HSK de 15 CV
• Changeur d’outils automatique 5 positions sur la broche
• Changeur d’outils à barres 14 positions
• Capacité totale d’outils : 19
• Système de maintien par le vide Becker double
• Transformateur triphasé/480 V dédié inclus et alimentant actuellement la machine
Historique d’entretien documenté
Toute la maintenance a été effectuée par CNC Automation. • Kit de connexion de broche et câble de communication remplacés en août 2020

• Broche remplacée en janvier 2021

• Maintenance mécanique de mars 2024 :

• Écrou à billes de l’axe X remplacé

• Palier de support d’extrémité de l’axe X remplacé

• Dispositif anti-fouet neuf installé sur l’axe X

• Mise à niveau et vérification de l’alignement de la machine

• Alimentation électrique vérifiée et équilibrée à 481 V entre phases

• Positions des outils vérifiées et ajustées

• Programme de test exécuté et validé
La machine fonctionne de manière fluide et précise, sans aucun problème connu. Une documentation vidéo et photographique de son fonctionnement et des travaux effectués est disponible.

• Sous tension et disponible pour inspection
• Faible utilisation ces dernières années
• Rails, vis à billes et broche en bon état de fonctionnement
• Présentation industrielle soignée

Valeur ajoutée

• Châssis industriel robuste en M42
• Configuration à double navette pour une productivité accrue
• Broche HSK de 15 CV
• Broche remplacée en 2021

Révision mécanique de l’axe X documentée en 2024
• Système de vide double Becker
• Comprend des porte-pinces ER supplémentaires et un ensemble d’outillage HSK pour une mise en service immédiate
• Transformateur triphasé 480 est inclus .L’acheteur prend en charge l’ensemble des frais de manutention, de transport et de déconnexion électrique.

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Vitesse de positionnement : Axes X et Y : 35 m/min ; axe Z : 26 m/min. Système d’entraînement servo AC en boucle fermée. Système à crémaillère de haute précision sur les axes X et Y et vis à billes rectifiées sur l’axe Z ; tous les axes sont guidés par des glissières linéaires de profil extra-large et de haute précision.

Moteur d’alésage : 3 CV (2,2 kW) – 6 000 tr/min ; 7 broches verticales avec entraxe de 32 mm : 5 broches sur l’axe X et 2 broches sur l’axe Y.

Usinage : 1 broche électromécanique de 9 CV (6,7 kW) refroidie par air avec adaptateur HSK F63 ; vitesses de broche variables de 1 500 à 24 000 tr/min. 1 porte-outils ATC 8 positions monté sur la machine.

Interface PC avec système d’exploitation XILOG Plus et Windows XP Pro. Écran LCD haute résolution de 17 pouces ; clavier ergonomique. Ports USB, ports série RS-232 et RS-242 et adaptateur Ethernet ; transfert de programmes possible par disque ou par câble. Tous les composantes de l’ordinateur sont montés sur un support mobile. XILOG Plus offre une gamme impressionnante de fonctions, de l’autodiagnostic au zoom (z) ; accélération et décélération contrôlées, retour d’information de l’encodeur, correction dynamique de l’outil par automate programmable en fonction de l’usure active de l’outil et des critères spatio-temporels.

Équipée également de : mini-CAO intégrée avec programmation intégrée pour la création de cercles, d’ellipses et d’angles en quelques frappes. Optimisation de cycle intégrée ; calculatrice intégrée ; imagerie miroir ; imagerie répétée.

Fournie avec : pompe à vide de 150 m³/h ; enceinte de sécurité  ; dispositif de mesure de la longueur d’outil ; (1) télécommande universelle ; écran couleur de 7 pouces permettant une gestion efficace de toutes les fonctions de la machine, du mode de déplacement manuel au chargement et à l’exécution d’un programme. Le pendentif est équipé d’un port USB permettant le chargement et la configuration rapides de nouveaux programmes, de butoirs de sécurité, d’une corde d’arrêt d’urgence, ainsi que de la documentation et des manuels.

L’article CNC SCM 4 X 8 2013 Table pleine est apparu en premier sur machineriesblacki.com.

Barrière de sécurité frontale et  sur les deux côtés.

Système de guidage avec crémaillère et pignon à glissières  sur l’axe X et vis à billes sur les axes Y et Z.

Table en phénolique Matrix avec rainures pour ventouses.

Système de  3 pompes sous vide Becker montées sous la table.

Broche de fraisage verticale de 12 CV avec porte-outil HSK63. Changeur d’outils 7 positions avec zone de chargement.

Transformateur 600 V vers 480 V. 3 broches de référence pour l’alignement des panneaux/pièces.

Système de programmation Woodwop. Moniteur à écran plat 17 pouces (neuf). Bloc de perçage à 7 broches avec mandrins de 10 mm sélectionnables individuellement. Broche de défonceuse : 12 ch. Vitesse de percage : 1 250 à 24 000 tr/min. Capacité du magasin d’outils : 7 outils.

L’article VENDU CNC 4 X 8 est apparu en premier sur machineriesblacki.com.

Vitesse de déplacement de 50 m/minsur les axes X et Y et de 30 m/min sur l’axe Z.

Capacité de travail max en X de (102,3 po) en Y (35,4 po) et épaisseur max de (2,36 po)

Dimension minimal des pièces : X:(7,8po) en Y:(1,37 po) Épaisseur minimal (o,31 po)

Bloc de Percage BH23- 1,500 à 7,500 tr/min. Système de lubrification automatique.

Scie à rainurer.

Poid de 4,000lls  Dimension : 110po x 78 po x 77 po .

Transfo inclu.

La fraiseuse verticale CNC Biesse Brema EKO 2.1 de 2016 est en excellent état et idéale pour les applications de travail du bois. Ce modèle est reconnu pour sa conception compacte, lui permettant de réaliser efficacement diverses opérations d’usinage de panneaux tout en occupant un minimum d’espace au sol. La machine fonctionne avec une alimentation électrique standard, compatible avec la plupart des installations industrielles.

Cette fraiseuse CNC est très appréciée pour sa précision et sa fiabilité, ce qui en fait un atout précieux pour les environnements de production de moyenne et grande envergure. Sa conception verticale optimise le flux de travail et améliore la productivité en facilitant l’usinage de tâches complexes.

En résumé, la Biesse Brema EKO 2.1 offre des performances robustes et une grande longévité, répondant ainsi aux exigences des entreprises modernes de travail du bois.

L’article CNC Vertical Biesse est apparu en premier sur machineriesblacki.com.

Table Hydraulique à l’entré de 61″ x 138″.

Changeur d’outils 16 . Block de percage 6 verticales –  5 X-Axis – 1 – Y- Axis .

Percage Horizontal -4- Scie à grouvé X-Axis .

2 Pompes Vacuum Busch de 8kw.

Convoyeur de sortie de 62″ x 176″ et 61″ de large équipé d’une station de nettoyage .

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